金属表面油污清洗不到位就会影响到后续除锈、去氧化的工序,尤其是在铜除锈、铝合金去氧化中有为重要。如果除油清洗不干净,就会导致工件无法进入下一个工序。零部件在组装生产前是需要对其进行表面处理,但由于一些机床设备常年放置出现老化,会导致零件表面产生油污从而留下油膜,特别是对金属覆盖层影响甚大,即使是少量的油污也会导致镀层结合不牢,影响表面覆盖层与基体金属的结合力,而产生起皮、起泡等现象。同时,油污还会浸染电解液,影响存放过程或磨光抛光过程中都会不可避免的染上油污和镀层的结构金属制品在机械加工过程。
金属零件表面上除了存在自然化膜和一般工厂里的油污外,零件还会带有热处理的氧化皮、淬火油、防锈油、润滑油、冲压润滑剂等污垢,所以镀前要除掉的污垢可能是一种复杂的混合物,长时间不处理的话会严重影响电镀的质量。为了保证制品的电镀质量,使镀层与集体牢固结合,材料在电镀之前必须进行除油清洗。比如海沃维斯的HMT-215型号,它是一款用于工业洗涤剂,如金属清洗剂、金属脱脂剂等,最常见的典型用途为高碱清洗剂、高碱脱脂 剂、超声波清洗剂;50~80℃使用,脱脂力去污垢力极强、阴离子表面活性剂,能溶解于较高浓缩碱液中。
通常来说,粘附于制品表面的油污通常分为两类。一类为皂化油脂,包括动物油和植物油,这些油脂可以与碱作用发生皂化反应生成溶于水的肥皂;另一类为非皂化油脂,如矿物油,它们与碱不发生作用。油脂一般都不溶于水,而溶于有机溶剂,所以小编在这里建议大家使用溶剂型金属清洗剂进行清洗。此外,油污清洗应根据制品表面油污额程度及油污的性质来确定。除油的方法包括浸泡清洗、蒸汽清洗、电化学清洗等。